Lépjen kapcsolatba velünk
- No.5 Industrial Road Panjia Industrial Zone. Xueyan város, Wujin kerület, Changzhou város, Jiangsu tartomány, Kína.
- mary@cnhengjiu.com
- +86-519-86541389

Srb honed hidraulikus hengercső
A hidraulikus rendszerek maximális teljesítménye és hatékonysága érdekében a Skived and Roller Burnished (SRB) csiszolt cső jelentős technológiai előrelépést jelent a hagyományos hónolási eljárásokhoz képest. Az SRB hidraulikus hengercsövet úgy tervezték, hogy páratlan belső felületi minőséget és geometriai pontosságot biztosítson, így kiváló választás az igényes, nagy igénybevételű{1}} alkalmazásokhoz.
Leírás
A hidraulikus rendszerek maximális teljesítménye és hatékonysága érdekében a Skived and Roller Burnished (SRB) csiszolt cső jelentős technológiai előrelépést jelent a hagyományos hónolási eljárásokhoz képest. Az SRB hidraulikus hengercsövet úgy tervezték, hogy páratlan belső felületi minőséget és geometriai pontosságot biztosítson, így kiváló választás az igényes, nagy igénybevételű{1}} alkalmazásokhoz.
Az "SRB" kifejezés egy kifinomult, két{0}}lépcsős gyártási folyamatot jelöl. Az első szakasz a skiving (vagy skiving), ahol egy-pontos vágószerszám pontosan megmunkálja egy varrat nélküli acélcső belsejét. Ez a lépés pontosan meghatározza a végső belső átmérőt, miközben biztosítja a kivételes egyenességet (általában jobb, mint 0,5 mm/1000 mm), és korrigálja az esetleges geometriai eltéréseket. Tökéletes alapot teremt a következő kritikus szakaszhoz.

A második szakasz a görgős polírozás. Közvetlenül az ugrás után egy edzett, erősen polírozott görgős szerszámot hidraulikusan vagy mechanikusan a belső felülethez kényszerítenek. Ez a hideg -megmunkálási folyamat mikro-méretezi a felületet azáltal, hogy a vágószerszám nyomainak csúcsait a völgyekbe tömöríti. Ez a művelet két elsődleges célt ér el: hihetetlenül sima, tükörszerű felületet hoz létre, amelynek felületi érdessége gyakran csak Ra 0.1 - 0.4 μm, és mély nyomó-maradék feszültségeket indukál a felületi rétegen. Ezek az igénybevételek megkeményítik az anyagot, jelentősen növelve a fáradási szilárdságát, valamint a kopással és korrózióval szembeni ellenállását.
Ennek a folyamatnak az előnyei mélyek. Az ultrasima felület drasztikusan megismétli a csőfal és a dugattyútömítések közötti súrlódást, ami nagyobb rendszerhatékonyságot, csökkent hőtermelést és drámaian meghosszabbítja a tömítés élettartamát. A javított felületi integritás és a nyomófeszültségek javítják a cső azon képességét, hogy ellenálljon a nagy ciklikus nyomásoknak, megelőzve a fáradásos repedéseket, valamint növelve a hidraulikus henger teljes élettartamát és megbízhatóságát.
Kiváló{0}}minőségű acélokból, mint például ST52, E355, CK45 vagy 4130/4140 ötvözetekből gyártott szabványok szerint, mint például a DIN 2391, és széles átmérő- és hosszúságtartományban kapható, az SRB csövek a kritikus alkalmazások előnyben részesített alkatrészei. Nélkülözhetetlenek a nagy teherbírású-építőipari gépekben, a nagy-precíziós fröccsöntőgépekben, az ipari automatizálásban és a mobil berendezésekben, ahol az állásidő nem megoldható.
Összefoglalva, az SRB Honed Tube több, mint egy hengeres hordó; a teljesítmény maximalizálását célzó precíziós tervezés eredménye. A geometriai pontosságot a kiváló felületi mikrostruktúrával kombinálva páratlan megbízhatóságot, hatékonyságot és hosszú élettartamot biztosít, biztosítva, hogy a hidraulikus rendszerek a lehető legjobban működjenek.
1. Kémiai összetétel
|
Acél minőség |
Kémiai összetétel % |
||||||||
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Kr |
Ni |
V |
AI |
|
|
Kisebb vagy egyenlő |
Nagyobb vagy egyenlő |
||||||||
|
C20 |
0.17-0.24 |
0.17-0.37 |
0.15-0.65 |
0.035 |
0.025 |
0.250 |
0.250 |
/ |
/ |
|
CK45 |
0.42-0.5 |
0.17-0.37 |
0.5-0.8 |
0.025 |
0.025 |
0.250 |
0.300 |
/ |
/ |
|
Q355B |
Kisebb vagy egyenlő, mint 0,2 |
Kisebb vagy egyenlő, mint 0,5 |
1.0-1.6 |
0.030 |
0.030 |
0.030 |
0.250 |
0.080 |
0.015 |
|
Q355D |
Kisebb vagy egyenlő, mint 0,2 |
Kisebb vagy egyenlő, mint 0,5 |
1.0-1.6 |
0.030 |
0.025 |
0.250 |
0.250 |
0.150 |
/ |
|
E355 (ST52) |
Kisebb vagy egyenlő, mint 0,22 |
0,55 vagy annál kisebb |
Kisebb vagy egyenlő, mint 1,6 |
0.025 |
0.025 |
0.250 |
0.250 |
/ |
/ |
|
SAE1026 |
0.22-0.28 |
0.15-0.35 |
0.6-0.9 |
0.040 |
0.050 |
/ |
/ |
/ |
/ |
|
4130 |
0.28-0.33 |
0.15-0.35 |
0.4-0.6 |
0.040 |
0.040 |
0.80-1.10 |
/ |
/ |
/ |
|
4140 |
0.36-0.43 |
0.15-0.35 |
0.705-1.0 |
0.040 |
0.040 |
0.80-1.10 |
/ |
/ |
/ |
2. Mechanikai tulajdonságok:
|
Szállítási feltétel |
Hidegen kész (kemény) (BK) |
Hidegen húzott és stressz{0}}mentes (BK+S) |
|||
|
Acél minőség |
Rm MPa |
Megnyúlás A5% |
Rm MPa |
ReH Mpa |
Megnyúlás A5% |
|
C20 |
550-nél nagyobb vagy egyenlő |
5-nél nagyobb vagy egyenlő |
520-nál nagyobb vagy egyenlő |
Nagyobb vagy egyenlő, mint 375 |
15-nél nagyobb vagy egyenlő |
|
CK45 |
Nagyobb vagy egyenlő, mint 645 |
5-nél nagyobb vagy egyenlő |
600-nál nagyobb vagy egyenlő |
520-nál nagyobb vagy egyenlő |
10-nél nagyobb vagy egyenlő |
|
Q355B |
640-nél nagyobb vagy egyenlő |
5-nél nagyobb vagy egyenlő |
600-nál nagyobb vagy egyenlő |
520-nál nagyobb vagy egyenlő |
14-nél nagyobb vagy egyenlő |
|
Q355D |
640-nél nagyobb vagy egyenlő |
5-nél nagyobb vagy egyenlő |
600-nál nagyobb vagy egyenlő |
520-nál nagyobb vagy egyenlő |
14-nél nagyobb vagy egyenlő |
|
E355 (ST52) |
640-nél nagyobb vagy egyenlő |
5-nél nagyobb vagy egyenlő |
600-nál nagyobb vagy egyenlő |
520-nál nagyobb vagy egyenlő |
14-nél nagyobb vagy egyenlő |
|
SAE1026 |
640-nél nagyobb vagy egyenlő |
5-nél nagyobb vagy egyenlő |
600-nál nagyobb vagy egyenlő |
520-nál nagyobb vagy egyenlő |
15-nél nagyobb vagy egyenlő |
3. Tolerancia:
|
Tolerancia |
ID tolerancia |
Falvastagság tűrése |
||||
| Az azonosító mérete | H8 | H9 | H10 |
<120mm(O.D) Nagyobb vagy egyenlő 120 mm-től 210 mm-ig >210 mm |
±5% ±7.5% ±10% |
|
|
30 |
0.033 |
0.052 |
0.084 |
|||
|
>30-50 |
0.039 |
0.062 |
0.1 |
|||
|
>50-80 |
0.046 |
0.074 |
0.12 |
|||
|
>80-120 |
0.054 |
0.087 |
0.14 |
|||
|
>120-180 |
0.063 |
0.1 |
0.16 |
|||
|
>180-250 |
0.072 |
0.115 |
0.185 |
|||
|
>250-315 |
0.081 |
0.13 |
0.21 |
|||
|
>315-400 |
0.089 |
0.14 |
0.23 |
|||
4. Feldolgozási űrlap
|
Feldolgozási forma |
I.Dmm |
Hossz |
Egyenesség |
ID tolerancia |
ID durvaság (RA) |
|
Csiszolt |
40-500 |
12M vagy annál kisebb |
0.5-1/1000 |
H8-H9 |
0,4-0,8 um |
|
SRB |
50-250 |
12M vagy annál kisebb |
0.5-1/1000 |
H8 |
0,1-0,4 um |
|
Termék neve |
Varrat nélküli szénacél cső |
|
|
Anyag |
Szénacél és ötvözött acél |
|
|
Felület |
olajozott, Polírozott, Fényerő, Fémes szín |
|
|
Standard |
ASTM A106 A53 A192 A179 A210 A519 |
|
|
Fokozat |
St35,St45,St52,E215,E235,E355,sch10,sch20,A106,A179,A192,A210,T11,T22,T12,AISI4130,SAE1010,SAE1020.stb |
|
|
Technika |
Hidegen húzott és hidegen hengerelt &SRB |
|
|
Alkalmazás |
1. Autóipari és gépészeti csövek |
|
|
2. Ásványolaj-krakkolás csövek |
||
|
3. Nagynyomású kazáncső |
||
|
4. Alacsony és közepes nyomású folyadékszállító csővezeték |
||
|
5. Műtrágya berendezés csövek |
||
|
6. Hőcserélő csövek |
||
|
Szállítás Körülmények |
1. BK (+C) |
Nincs hőkezelés az utolsó hidegalakítási eljárás után. |
|
2. BKW (+LC) |
Az utolsó hőkezelés után enyhe befejező menet következik (hideghúzás) |
|
|
3. BKS (+SR) |
A végső hidegalakítási eljárás után a csöveket feszültségmentesítő izzítással végezzük. |
|
|
4. GBK (+A) |
A végső hidegalakítási eljárás után a csöveket szabályozott atmoszférában lágyítják. |
|
|
5. NBK (+N) |
A végső hidegalakítási eljárás után a csöveket a felső transzformáció felett izzítják pont szabályozott légkörben. |
|
|
Csomag |
1. Bundle Csomagolás. |
|
|
2. Sima vége vagy eltűnt az ügyfél kérésére. |
||
|
3. Vízálló papírba csomagolva. |
||
|
4. Zsákvászon több acélszalaggal. |
||
|
5. Csomagoljon nehéz három-falas dobozokba. |
||

Népszerű tags: srb honed hidraulikus hengercső, Kína srb honed hidraulikus hengercső gyártók, beszállítók, gyár, hidraulikus alkatrészek aisi 1045 hidegen hengerelt cső, Precíziós hidegen húzott acélcső, s20c 1020 precíziós h8 csiszolt acélcső, Varrat nélküli precíziós csiszolt csövek, Síkozott és görgős csiszolású csövek, Srb csiszolt hidraulikus hengercső
Akár ez is tetszhet












